VVLynx
VICIVISION 공정 분석 소프트웨어 솔루션은 광학 측정 시스템을 전체 제조 생태계와 연결하여 품질 관리 프로세스 전반에서 생성되는 치수 데이터와 검사 정보를 구조적으로 관리할 수 있도록 합니다.
이 솔루션은 측정 데이터를 중앙에서 통합, 모니터링 및 활용하여 이를 품질 보증, 공정 최적화 및 제조 성능의 지속적인 개선을 위한 실행 가능한 인사이트로 전환합니다.
VVLynx는 PROFINET 및 PROFIBUS와 같은 표준 프로토콜을 사용하여 VICIVISION 시스템이 PLC, 로봇 및 산업용 자동화 플랫폼과 통신할 수 있도록 합니다.
광학 측정 기계와 공장 인프라 사이의 인터페이스 역할을 하는 VVLynx는 명령을 교환하고, 시스템 상태를 모니터링하며, 치수 데이터를 안전하고 효율적으로 전송합니다. 이를 통해 치수 검사가 자동화된 생산 워크플로의 필수적인 부분이 되어 운영 연속성을 향상시키고 제조 시스템 전반에서 원활한 데이터 교환을 보장합니다.
VVLynx 프레임워크에 통합된 Tool Loop 모듈은 측정 결과를 기반으로 공작기계 오프셋을 자동으로 보정합니다.
이 시스템은 치수 데이터를 수집하고, 측정값을 사전에 설정된 목표값과 비교한 후, CNC 기계로 전송할 오프셋 보정값을 자동으로 계산합니다.
그 결과, 치수 검사는 단순히 부적합 부품을 감지하는 것을 넘어섭니다. 생산을 허용 공차 범위의 중심에 최대한 가깝게 유지함으로써 제조 공정을 능동적으로 안정화합니다. 이는 공정 제어를 강화하고, 스크랩을 줄이며, 가공 일관성을 개선하고, 전반적인 생산 효율성을 높이는 데 기여합니다.
주요 모듈
STAT PIPE: 치수 측정 데이터의 중앙 집중식 수집 및 분석을 위한 모듈
NETWORK I/O: 산업 자동화 시스템 및 외부 장비와의 통신을 위한 모듈
감사 추적
감사 추적 모듈은 VICIVISION 시스템 내에서 수행된 모든 활동에 대한 완전한 추적 가능성을 제공합니다.
모든 관련 작업은 자동으로 기록되어, 누가 언제 어떤 작업을 수행했고 어떤 변경이 이루어졌는지를 식별하는 종합적인 감사 로그를 생성합니다.
감사 추적은 측정 프로그램의 생성 및 수정, 검사 사이클의 실행, 시스템 구성 관리와 같은 주요 활동을 포함합니다.
안전하고 위변조 방지가 가능한 기록을 유지함으로써, 감사 추적 모듈은 규정 준수를 지원하고 운영 통제를 강화하며 치수 검사 전반에 걸쳐 완전한 투명성을 보장합니다.