마이크로 부품은 마이크로 가공, 선반 가공, 밀링, 정밀 프레스와 같은 첨단 제조 공정을 통해 생산되는 정밀 부품입니다.
그들의 미세한 크기, 복잡한 형상, 그리고 매우 엄격한 공차는 치수 정확성, 제품 신뢰성, 일관된 제조 품질을 보장하기 위해 고정밀 광학 검사를 요구합니다.
첨단 광학 측정 기술 덕분에 다음을 수행할 수 있습니다:
부품의 전체 프로파일을 몇 초 만에 캡처
객관적이고 높은 재현성을 갖춘 측정 수행
소형 또는 섬세한 부품과의 접촉 방지
품질 관리를 위한 즉각적인 결과 획득
그 결과, 광학 측정은 마이크로부품의 빠르고 정확하며 비접촉식 치수 검사를 위한 이상적인 솔루션입니다.
VICIVISION 시스템은 마이크로 샤프트, 마이크로 스크루, 정밀 핀과 같은 축대칭 마이크로 부품의 측정을 위해 특별히 설계되었습니다. 광학 시스템은 부품의 종축을 따라 전체 프로파일을 캡처하여 모든 핵심 치수를 빠르고 정확하게 검사할 수 있게 합니다.
반면 VICIVISION의 METRIOS는 평평한 표면에 놓을 수 있는 마이크로 부품을 검사하는 데 이상적입니다. 이 광학 측정 기술은 단 한 번의 촬영으로 전체 측정 영역을 캡처하여 몇 초 만에 여러 부품을 동시에 검사할 수 있게 합니다.
측정 가능한 치수와 특성
이 시스템은 초소형 부품의 치수 검사를 빠르고 정확하게 제공하며, 모든 핵심 치수를 탁월한 정밀도로 측정합니다.
일반적으로 측정되는 구성 요소
마이크로 샤프트 및 정밀 핀
마이크로 나사 및 소형 커넥터
소형 전기 접점
시계 부품
의료용 바늘
치과 임플란트 부품
소형 인서트 및 절삭 공구
주요 측정 가능한 차원
외경
기하학적 요소 간 거리
반지름, 각도 및 모따기
나사산
원형도 및 원통도
각도 방향
마이크로 부품 측정 시 발생하는 가장 일반적인 문제를 해결하세요
미세 부품의 치수 검사는 특히 어려울 수 있습니다:
일반적인 측정 과제에는 극도로 작은 부품을 다루기 어려움, 접촉식 측정 중 부품 손상 위험, 복잡한 마이크로 형상을 검사하기 어려움, 시간 소모적인 검사 과정, 낮은 측정 반복성이 포함됩니다.
주요 이점: 비접촉 광학 측정, 초소형 부품에 이상적, 복잡한 미세 형상에서도 뛰어난 정확도, 고속 검사, 일관되고 매우 재현성 높은 측정 결과, 자동화된 품질 관리 공정에의 용이한 통합.