PRIMA 시리즈

이 시리즈는 작업 현장에서 자동 측정을 향한 실용적인 첫 단계를 제시하며, 생산성 향상과 폐기물 감소 측면에서 즉각적인 투자 효과를 제공하는 비용 효율적인 솔루션입니다.

모든 선반 가공 작업장을 위한 이상적인 입문용 솔루션으로, 전문 계측 인력 없이도 기존의 수동 측정에서 자동 품질 관리로의 전환을 가능하게 합니다.


측정 범위:

부품 직경: 약 60 mm ~ 140 mm

부품 길이: 약 300 mm ~ 900 mm

적재 하중: 최대 약 30 kg

전통적인 수동 측정에서 디지털화된 프로세스로

PRIMA는 선삭 부품, 피팅, 나사 가공 부품 생산에 이상적이며, 자동 측정을 도입하려는 중소형 기계 공장과 팀에 완벽한 솔루션입니다.

직경, 길이, 각도와 같은 표준 측정 외에도 PRIMA 시리즈는 동심도, 원형도, 원통도, 나사 검사 등 기하 공차 검사를 수행합니다.

이 모든 기능은 사용이 간편하고 빠른 속도로 제공되며, 측정 경험이 없는 작업자도 사용할 수 있도록 설계되었으면서도 높은 제조 품질 기준을 유지합니다.

소량부터 대량 생산까지 정밀 기계 부품을 생산하는 작업장을 위한 이상적인 솔루션으로, PRIMA는 자동 측정을 보다 쉽게 구현하면서 시간, 자원, 그리고 작업 현장의 효율성을 최적화합니다.

VICIVISION 캠샤프트

생산 현장 품질 관리

생산 환경에서 기계 공구와 함께 부품을 직접 검사하여, 측정실로 이동할 필요를 없애면서도 신뢰할 수 있는 실시간 측정을 보장합니다.

측정 시간 단축

광학 측정 시스템은 부품 검사 시간을 크게 단축하여 품질 검사 속도를 높이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.

거절 0건

즉시 치수 편차와 부적합을 감지하여 재작업을 줄이고 불량을 방지합니다.

공정 제어

생산 전반에 걸쳐 부품의 치수 파라미터를 지속적으로 모니터링하여 즉각적인 수정이 가능하도록 하고, 모든 배치에서 일관성과 정확성을 보장합니다.

빠른 투자 수익률

높은 생산 효율성과 불량률의 현저한 감소로 인해 6~12개월 내 투자 수익을 보장합니다.

적합한 대상:

Automotive

자동차 제조를 위해 설계된 측정 시스템.