자동차

자동차 제조 품질 관리 및 광학 계측

자동차 산업을 위한 정밀도 및 치수 검사

현대의 차량은 장기적인 안전성, 신뢰성, 성능을 보장하기 위해 엄격한 치수 요구사항을 충족해야 하는 수천 개의 기계 부품으로 구성되어 있습니다.

이러한 이유로 치수 검사는 제조 공정에서 중요한 단계입니다.

차량의 가장 중요한 부품 중 다수는 정밀 선반 가공 공정을 통해 생산되므로, 설계 사양을 충족하고 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 공정 중 정확한 검사가 필수적입니다.

VICIVISION 장비의 VICIVISION 및 Metrios로 측정 가능한 주요 선삭 자동차 부품:

  • 드라이브 샤프트

  • 하프 샤프트

  • 크랭크샤프트

  • 캠샤프트

  • 핀 및 차축

  • 피스톤

  • 분사 시스템 구성품

  • 브레이크 시스템 구성품

  • 전기 및 데이터 전송 커넥터

  • 부싱 및 스페이서

캠샤프트 측정, 선반 가공 부품, 품질 검사용 광학 측정기

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추천 모델

VICIVISION

테크노 시리즈

광학 측정에서의 수십 년간의 전문성과 접촉식 측정의 첨단 기능을 결합한 샤프트 및 선삭 부품 측정에 대한 새로운 접근 방식.

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PRIMA 시리즈

쉬운 조작과 빠른 제어로 신뢰할 수 있는 결과를 제공하려는 모든 선반 작업자를 위한 솔루션.

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메트리오스 / 메트리오스 크로스

프로파일 프로젝터의 디지털 진화

Metrios

Metrios HD / Metrios HD CROSS

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Metrios

Metrios 332 / Metrios 532

사용 편의성, 속도, 다용도성, 그리고 정밀도를 하나의 시스템에 담아 현장 작업 공간을 위해 설계되었습니다.

정밀 요구사항 및 품질 기준

자동차 공급망 내에서 운영되는 기업은 종종 다음을 포함한 엄격한 국제 표준 및 규정을 준수해야 합니다:

  • IATF 16949 자동차 품질 경영 시스템을 위한 표준;

  • ISO 9001 품질 경영을 위한 표준;

  • Statistical Process Control (SPC) 절차;

  • Complete measurement data traceability.

이러한 까다로운 환경에서 VICIVISION과 Metrios by VICIVISION은 선삭 가공 부품의 자동 치수 검사를 통해 제조업체가 이러한 요구사항을 충족하도록 지원합니다. 당사의 시스템은 공정 모니터링을 향상시키고, 스크랩을 줄이며, 제조 전 과정에서 일관된 제품 품질을 보장합니다.