항공우주 및 방위

아래에서 본 여객기

항공우주 및 방위 산업을 위한 정밀 및 치수 검사

이러한 응용 분야에서는 구성 요소의 성능이 매우 중요하며, 아주 작은 치수 편차라도 전체 시스템의 효율성, 신뢰성 및 안전성에 영향을 미칠 수 있습니다.

이러한 이유로, 이 산업에서 사용되는 기계 가공 부품은 매우 엄격한 치수 공차를 준수해야 하며 제조 공정의 모든 단계에서 철저한 품질 관리를 거쳐야 합니다.

VICIVISION와 VICIVISION의 METRIOS 측정 시스템으로 측정 가능한 주요 구성 요소는 다음과 같습니다:

  • 드라이브 샤프트 및 스플라인 샤프트

  • 연료 파이프

  • 핀, 액슬 및 부싱

  • 항공우주 시스템용 선삭 부품

  • 기어

  • 라이플 총열 및 탄환

  • CNC 가공 부품

항공우주 응용을 위한 정밀 선삭 가공 부품

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추천 모델

VICIVISION

테크노 시리즈

광학 측정에서의 수십 년간의 전문성과 접촉식 측정의 첨단 기능을 결합한 샤프트 및 선삭 부품 측정에 대한 새로운 접근 방식.

Metrios

메트리오스 / 메트리오스 크로스

프로파일 프로젝터의 디지털 진화

Metrios

Metrios HD / Metrios HD CROSS

고해상도 광학 측정, 소형 및 마이크로 부품을 위한 이상적인 솔루션.

Metrios

Metrios 332 / Metrios 532

사용 편의성, 속도, 다용도성, 그리고 정밀도를 하나의 시스템에 담아 현장 작업 공간을 위해 설계되었습니다.

정밀 요구사항 및 품질 기준

이 산업에서 운영되는 기업들은 다음을 포함한 엄격한 국제 표준을 준수해야 하는 경우가 많습니다:

  • AS9100 항공우주 품질 경영 시스템;

  • ISO 9001 품질 경영;

  • Statistical Process Control (SPC) 절차;

  • 완전한 측정 데이터 추적성.

이러한 까다로운 환경에서 VICIVISION과 VICIVISION의 Metrios는 이러한 요구 사항을 충족하는 데 필요한 속도, 정확도 및 신뢰성을 제공합니다.

빠르고 객관적인 치수 검사는 공정 안정성을 보장하고, 일관된 제품 품질을 유지하며, 업계 표준을 완전히 준수하기 위해 필수적입니다.