Von der traditionellen manuellen Messung zu digitalisierten Prozessen
PRIMA ist ideal für die Herstellung von Drehteilen, Armaturen und Gewindekomponenten und damit die perfekte Lösung für mittelgroße Werkstätten und Teams, die automatisierte Messungen einführen möchten.
Zusätzlich zu Standardmessungen wie Durchmessern, Längen und Winkeln führt die PRIMA-Serie geometrische Prüfungen einschließlich Konzentrizität, Rundheit, Zylindrizität und Gewindeprüfung durch.
All dies wird mit der Einfachheit und Geschwindigkeit geliefert, die die Serie benutzerfreundlich machen, selbst für Bediener ohne messtechnische Erfahrung, während gleichzeitig hohe Qualitätsstandards in der Fertigung eingehalten werden.
Die ideale Lösung für Werkstätten, die präzisionsmechanische Komponenten sowohl in kleinen bis mittleren als auch in großen Serien fertigen: PRIMA macht automatisierte Messungen zugänglich und optimiert gleichzeitig Zeit, Ressourcen und Effizienz auf dem Shopfloor.
Qualitätskontrolle in der Fertigung
Prüfen Sie Teile direkt in der Produktionsumgebung an den Werkzeugmaschinen, sodass ein Transport in den Messraum entfällt und gleichzeitig zuverlässige Echtzeitmessungen gewährleistet sind.
Reduzierte Messzeit
Das optische Messsystem verkürzt die Prüfzeiten von Bauteilen erheblich, beschleunigt Qualitätskontrollen und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz.
Keine Ablehnungen
Erkennt sofort Maßabweichungen und Nichtkonformitäten, reduziert Nacharbeiten und verhindert Ausschuss.
Prozesssteuerung
Überwacht kontinuierlich die Maßparameter von Bauteilen während der gesamten Produktion, ermöglicht sofortige Korrekturen und gewährleistet Konsistenz und Genauigkeit über jede Charge hinweg.
Schnelle Kapitalrendite
Hohe Produktionseffizienz und eine signifikante Reduzierung von Ausschuss gewährleisten eine Amortisation innerhalb von 6 bis 12 Monaten.
Ideal für:
Automobil
Messsysteme für die Automobilfertigung.
