Gestanzte, ausgeschnittene und geformte Komponenten werden mithilfe präziser Blechstanz- und Ausstanzverfahren für eine Vielzahl industrieller Anwendungen hergestellt.
Ihre komplexen Geometrien, dünnen Querschnitte und engen Maßtoleranzen machen eine hochpräzise optische Prüfung unerlässlich, um kritische Merkmale zu verifizieren, die Einhaltung von Spezifikationen sicherzustellen und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
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Hauptmerkmale von gestanzten und ausgeschnittenen Bauteilen
Gestanzte, ausgestanzte und geformte Komponenten weisen häufig Geometrien auf, die eine hochgenaue maßliche Prüfung erfordern, darunter:
komplexe und konturierte Profile
kleine Löcher und Schlitze
kleine Radien und Fasen
Laschen, Zähne und funktionale Merkmale
kritische Maße zwischen mehreren geometrischen Merkmalen
gestanzte Kanten und bearbeitete Oberflächen
Eine schnelle, genaue und zuverlässige maßliche Prüfung ist entscheidend, um die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben, die ordnungsgemäße Funktion der Komponenten und eine gleichbleibende Fertigungsqualität sicherzustellen.
Optische Messtechnik bietet eine effiziente Lösung für die dimensionale Prüfung von gestanzten, ausgeschnittenen und geformten Komponenten und ermöglicht eine schnelle und präzise Überprüfung von Teilen mit komplexen Geometrien und dünnen Materialquerschnitten.
METRIOS von VICIVISION prüft automatisch auf einer flachen Oberfläche platzierte Komponenten und erfasst alle erforderlichen Maße in nur wenigen Sekunden.
Die Fähigkeit, mehrere Teile gleichzeitig zu messen, erhöht die Produktivität und vereinfacht die Qualitätskontrolle im gesamten Herstellungsprozess.
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Messbare Abmessungen und Eigenschaften
Diese Systeme ermöglichen eine schnelle und präzise Maßprüfung von gestanzten, geschnittenen und umgeformten Bauteilen, wobei alle kritischen Maße in einem einzigen, effizienten Prozess gemessen werden.
Zentrale messbare Dimensionen
Längen und Breiten
Loch-zu-Loch-Abstände und Mittelpunkt-zu-Mittelpunkt-Abstände
Durchmesser von Löchern und gestanzten Merkmalen
Schlitze und konturierte Öffnungen
Außen- und Innenprofile
Radien und Verrundungen
Winkel und Fasen
Position und Ausrichtung geometrischer Merkmale
Funktionale und geometrische Maße
Symmetrie und Konzentrizität
Komplexe 2D-Konturen
Vorhandensein und Konformität von Laschen, Zähnen und umgeformten Merkmalen
Automatische Toleranzprüfung
Typische gemessene Komponenten
Motorlamellen für Elektromotoren
gestanzte Lamellen und Platten
Metallkontakte und funktionale Komponenten
dünne Strukturkomponenten
Metalleinsätze und Halterungen
gestanzte Komponenten für elektronische Baugruppen
Bewältigen Sie die häufigsten Herausforderungen bei der Messung von Stanz- und Umformteilen
Die maßliche Prüfung von gestanzten, ausgeschnittenen und umgeformten Bauteilen kann aufgrund ihrer komplexen Geometrien und der zahlreichen kritischen Merkmale, die eine genaue Messung erfordern, besonders herausfordernd sein.
Typische Messherausforderungen umfassen: Verformung von dünnwandigen Bauteilen, Empfindlichkeit gegenüber Graten und Oberflächenunregelmäßigkeiten, Messfehler durch taktile Prüfung, Schwierigkeiten bei der schnellen Messung komplexer Profile, begrenzte Wiederholbarkeit und inkonsistente Messergebnisse.
Wichtige Vorteile: berührungslose optische Messung, ideal für dünne und empfindliche Bauteile, Hochgeschwindigkeitsprüfung für die Massenproduktion, außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit, vollständige Profilprüfung in einem einzigen Scan, reduzierte Messfehler und zuverlässigere Prüfdaten.
Empfohlene Modelle
Metrios
Metrios 332 / Metrios 532
Benutzerfreundlichkeit, Geschwindigkeit, Vielseitigkeit und Präzision in einem einzigen System, das für den Shopfloor entwickelt wurde.