Roboterzellen, PROFINET- und PROFIBUS-Integration
Die VICIVISION-Software ist darauf ausgelegt, sich nahtlos in industrielle Automatisierungssysteme zu integrieren und ermöglicht eine zuverlässige Kommunikation mit SPS, Robotern und CNC-Maschinen über standardisierte Industrieprotokolle wie PROFINET und PROFIBUS.
Mit speziellen Tools wie VVLynx ist der Datenaustausch im gesamten Fertigungsumfeld einfach, sicher und zuverlässig.
Dieses Maß an Integration ermöglicht es VICIVISION-Systemen, entweder als eigenständige Messstationen oder als Teil von vollständig automatisierten Produktionszellen zu arbeiten. In einer Roboterzelle kann der Roboter beispielsweise das Teil laden, den Messzyklus auslösen und konforme sowie nicht konforme Komponenten auf Grundlage der Prüfergebnisse automatisch sortieren.
An das Fabriknetzwerk angeschlossen wird die optische Messmaschine zu einem aktiven Knoten innerhalb des Produktionsprozesses, der direkt von der SPS gesteuert wird. Messzyklen können aus der Ferne gestartet, Maschinenzustände in Echtzeit überwacht, Prüfdaten mit anderen Systemen ausgetauscht und die Maßprüfung mit den verschiedenen Fertigungsstufen synchronisiert werden.
Das Ergebnis ist eine In-Line-Maßprüflösung , die die Produktionseffizienz verbessert, manuelle Eingriffe reduziert und fortschrittliche Automatisierungs- und Qualitätskontrollstrategien unterstützt.
Automatisierung und Integration von Fertigungsprozessen
Optische Messmaschinen von VICIVISION sind dafür ausgelegt, sich direkt in den Fertigungsprozess zu integrieren und die Qualitätskontrolle sowie die Prozessoptimierung in Echtzeit zu unterstützen.
Dank ihrer hohen Messgeschwindigkeit und einfachen Bedienung können sie in einer Vielzahl von Produktionsumgebungen eingesetzt werden, darunter:
Automatisierte Messzellen
Automatisierte Produktionslinien
Robotergestützte Beladesysteme mit Werkzeugmaschinenkompensation
VICIVISION-Lösungen können außerdem an Produktionsmanagementsysteme angebunden werden, um Maßdaten zu erfassen, statistische Analysen durchzuführen und die Statistische Prozesskontrolle (SPC) zu unterstützen.
Durch die Integration der dimensionalen Prüfung in den Produktionsablauf wird die Messung von Drehteilen und Wellen zu einem strategischen Prozessüberwachungsinstrument. Echtzeit-Messdaten liefern wertvolle Erkenntnisse, um die Produktqualität zu verbessern, die Fertigungseffizienz zu steigern und die kontinuierliche Prozessverbesserung voranzutreiben.