Optische Messung von Mikrokomponenten

Mikrokomponenten sind Präzisionsteile, die durch fortschrittliche Fertigungsverfahren wie Mikrobearbeitung, Drehen, Fräsen und Präzisionsstanzen hergestellt werden.

Ihre miniaturisierten Abmessungen, komplexen Geometrien und äußerst engen Toleranzen erfordern hochpräzise optische Inspektionen, um Maßgenauigkeit, Produktzuverlässigkeit und eine gleichbleibende Fertigungsqualität sicherzustellen.

Dank fortschrittlicher optischer Messtechnik können Sie:

  • Erfassen Sie das vollständige Profil der Komponente in Sekunden

  • Führen Sie objektive und hochgradig wiederholbare Messungen durch

  • Vermeiden Sie den Kontakt mit Miniatur- oder empfindlichen Komponenten

  • Erhalten Sie sofortige Ergebnisse für die Qualitätskontrolle

Als Ergebnis ist die optische Messtechnik die ideale Lösung für die schnelle, genaue und berührungslose dimensionale Inspektion von Mikrokomponenten.

VICIVISION-Systeme sind speziell für die Messung von rotationssymmetrischen Mikrokonstruktionen wie Mikrowellen, Mikroschrauben und Präzisionsstiften konzipiert. Das optische System erfasst das vollständige Profil des Teils entlang seiner Längsachse und ermöglicht so eine schnelle und genaue Prüfung aller kritischen Abmessungen.

METRIOS von VICIVISION hingegen ist ideal für die Prüfung von Mikrokomponenten, die auf eine flache Oberfläche gelegt werden können. Seine optische Messtechnologie ermöglicht die gleichzeitige Prüfung mehrerer Teile in nur wenigen Sekunden, indem der gesamte Messbereich in einer einzigen Aufnahme erfasst wird.

Elektronische Mikrokomponenten, die mit optischer Messtechnik zur Maßprüfung und Qualitätskontrolle geprüft werden

Messbare Abmessungen und Eigenschaften

Diese Systeme ermöglichen eine schnelle und genaue maßliche Prüfung von Mikrokomponenten und messen alle kritischen Abmessungen mit außergewöhnlicher Präzision.

Typische gemessene Komponenten

  • Mikrowellen und Präzisionsstifte

  • Mikroschrauben und Miniaturverbindungen

  • miniaturisierte elektrische Kontakte

  • Uhrmacherkomponenten

  • medizinische Nadeln

  • Dentalimplantat-Komponenten

  • Miniatureinsätze und Schneidwerkzeuge

Wesentliche messbare Dimensionen

  • Außendurchmesser

  • Abstände zwischen geometrischen Merkmalen

  • Radien, Winkel und Fasen

  • Gewinde

  • Rundheit und Zylindrizität

  • Winkelausrichtung

Bewältigen Sie die häufigsten Herausforderungen bei der Messung von Mikrokomponenten

Die Maßprüfung von Mikrokomponenten kann besonders herausfordernd sein:

Problem

Typische Messherausforderungen umfassen: Schwierigkeiten bei der Handhabung extrem kleiner Komponenten, Risiko von Bauteilschäden bei der taktilen Messung, Schwierigkeiten bei der Prüfung komplexer Mikrostrukturen, zeitaufwändige Inspektionsprozesse, geringe Messwiederholbarkeit.

Lösung

Hauptvorteile: berührungslose optische Messung, ideal für Miniaturkomponenten, außergewöhnliche Genauigkeit, selbst bei komplexen Mikrostrukturen, Hochgeschwindigkeitsprüfung, konsistente und hochgradig reproduzierbare Messergebnisse, einfache Integration in automatisierte Qualitätskontrollprozesse.

Empfohlene Modelle

VICIVISION

FLOW-Serie

Vollautomatisierte Inspektion von Schrauben und dentalen Mikrokomponenten.

VICIVISION

X-Serie

Entwickelt für Mikromechanik, Uhrmacherei, Dentalschrauben und biomedizinische Komponenten. Maximale Effizienz bei der Messung extrem kleiner und komplexer Teile.

Metrios

Metrios HD / Metrios HD CROSS

Hochauflösende optische Messung, die ideale Lösung für kleine und Mikrokomponenten.

Metrios

Metrios 332 / Metrios 532

Benutzerfreundlichkeit, Geschwindigkeit, Vielseitigkeit und Präzision in einem einzigen System, das für den Shopfloor entwickelt wurde.