FLOW-Serie

Die automatisierte Lösung von VICIVISION ist für die 100%ige Maßprüfung von dentalen Implantatschrauben und zylindrischen Mikrokomponenten konzipiert.

Dank ihres hochpräzisen optischen Systems und der vollständig automatisierten Prozesssteuerung liefert die Maschine eine schnelle, zuverlässige, berührungslose Prüfung von Komponenten mit einem Durchmesser von bis zu 3 mm und einer Länge von bis zu 12 mm.

Hochpräzise automatisierte optische Inspektion für medizinische Mikrokomponenten.

X5 FLOW integriert das optische Messsystem VICIVISION MTL-X5, um dimensionale und geometrische Prüfungen mit ultrahoher Präzision durchzuführen, während die Integrität der Bauteile durch kontaktlose Messtechnik erhalten bleibt.

Das patentierte automatische Be- und Entladesystem CaSca gewährleistet eine kontinuierliche und zuverlässige Handhabung selbst kleinster und empfindlichster Komponenten, reduziert das Risiko von Staus und steigert die Produktivität. 

Die Maschine verfügt außerdem über eine patentierte Spindel mit Messdorn (Grenzlehrdorn) zur Überprüfung der Eindrücktiefe, ausgestattet mit einem integrierten automatischen Störungsbeseitigungssystem für einen unterbrechungsfreien Betrieb.

Die Zuführung der Komponenten erfolgt über das automatische ACCETTINI-System, inklusive Vorsortierung von Ausschussteilen, Vereinzelung und pneumatischem Transport, wodurch ein kontinuierlicher Teilefluss zur Messstation sichergestellt wird.

Kompakt und hocheffizient kann X5 FLOW bis zu 4 Schrauben pro Minute prüfen und benötigt dabei weniger als 1 m² Stellfläche. Die intuitive Steuerungssoftware bietet eine umfassende Prozessüberwachung, Diagnose, Berichterstellung und vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess.

vici automation x5 flow optische Messmaschine

Optische Präzision und betriebliche Flexibilität: Warum eine optische Messmaschine von VICIVISION wählen

Qualitätskontrolle in der Fertigung

Prüfen Sie Teile direkt in der Produktionsumgebung, neben Werkzeugmaschinen, sodass ein Transport in den Messraum entfällt und gleichzeitig zuverlässige Echtzeitmessungen gewährleistet sind.

Reduzierte Messzeit

Das optische Messsystem reduziert die Inspektionszeiten von Bauteilen erheblich, beschleunigt Qualitätsprüfungen und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion.

Null Ausschuss

Erkennt sofort Maßabweichungen und Nichtkonformitäten, reduziert Nacharbeit und verhindert Ausschuss.

Prozesssteuerung

Überwacht kontinuierlich die Maßparameter von Teilen während der gesamten Produktion, ermöglicht sofortige Korrekturen und gewährleistet Konsistenz und Genauigkeit in jeder Charge.

Schnelle Kapitalrendite

Hohe Produktionseffizienz und eine signifikante Reduzierung von Ausschuss gewährleisten eine Amortisation innerhalb von 6 bis 12 Monaten.

Ideal für:

Feinmechanik und Uhrmacherei

Optische Messlösungen für die maßliche Prüfung von Mikrokomponenten.

Medizinisch und zahnmedizinisch

Sicherstellung hoher Maßhaltigkeitsstandards für medizinische und dentale Geräte.