Gamme TECHNO
Trouvez votre modèle parmi plus de 20 possibilités.
Cette gamme de machines de mesure est conçue pour s’adapter aux demandes de fabrication actuelles et futures. Découvrez la large gamme de machines de mesure proposées. La gamme modulaire de la série Techno vous permet d’avoir la machine la plus adaptée à votre production. De 40 à 180 mm de diamètre, et de 300 à 1250 mm de longueur. VICIVISION propose l’évolution du projecteur de profil, un comparateur optique compact et rapide pour une utilisation en atelier.
Télécharger gratuitement le guide Mesurer les filetages
Il est souvent difficile pour les fabricants d’obtenir des résultats précis et objectifs lorsqu’ils mesurent des filetages tournés. Il est parfois difficile de mesurer les raccords et les filetages roulés. Avec l’outil de mesure de filetage VICIVISION, une seule fonction logicielle peut automatiquement mesurer les raccords et les filetages tournés, ainsi que les vis et les boulons, en quelques secondes.
Des performances imbattables grâce à une combinaison optique et tactile
VICIVISION fournit une fonction de mesure entièrement nouvelle pour les tiges, en combinant la méthode du savoir-faire optique spécifique avec un système de mesure à sonde tactile.
Idéal pour mesurer les vilebrequins
Les fabricants recherchent des solutions flexibles pour faire face à la variabilité croissante des produits. Souplesse, adaptabilité et polyvalence.
VICIVISION a développé un outil logiciel spécifique dédié aux mesures de vilebrequins directement sur le lieu de travail.
Augmentez votre production.
VICIVISION apporte les équipements d’inspection à l’endroit où ils offrent le plus grand avantage : directement sur le lieu de production. Chaque pièce produite par le tour CNC peut être mesurée dans l’environnement de production. Une plus grande productivité même sur les petits lots : le changement de lot est rapide et efficace.
La mesure des pièces tournées pour un avenir tournant.
L’automobile, l’aérospatiale, la construction, l’électonique et ses dérivés, le secteur médical, le pétrole et le gaz ne sont que quelques secteurs de pointe qui attirent les investissements étrangers. Les opportunités et les défis sont toujours au rendez-vous : demande croissante, demandes de normes de qualité de plus en plus nombreuses, évolution vers le numérique, livraisons dans les délais, pression concurrentielle. Pour émerger dans cet environnement commercial, les entreprises manufacturières doivent être conscientes que le temps et les résultats des inspections ont une incidence sur les coûts de production.
Un système de mesure pour plusieurs tours CNC.
Un seul système de mesure peut fonctionner à côté de plusieurs centres d’usinage, impliquant plus d’un opérateur.
Produisez-en plus avec le même nombre de tours CNC.
Produire plus signifie accroître l’efficacité. Cela signifie tirer le meilleur parti de votre potentiel.
Vous pouvez augmenter votre productivité sans investissement supplémentaire :
la machine comprend la fonction de profilomètres, de comparateurs optiques, de calepins, de jauges de hauteur et d’équipements de métrologie.
Maintenir la production dans la tolérance.
Réduction des temps d’arrêt des machines grâce à une inspection immédiate sans qu’il soit nécessaire de quitter le poste de travail.
Vous pouvez mettre en œuvre des actions préventives indiquées par les graphiques de tendance des mesures pour obtenir une réduction significative des rejets.
L’opérateur peut voir quelles valeurs sont sur le point de sortir de la tolérance et les analyser dans le temps. Il pourra ainsi corriger le processus avant que celui-ci ne produise des rejets entraînant un arrêt de la machine.
L’objectif d’une mesure optique n’est pas seulement de mesurer, mais aussi de maintenir les pièces de production dans les limites de tolérance, en évitant les arrêts de machine.
VICIVISION Tool-loop.
Il est possible de régler l’interface entre les systèmes VICIVISION et le poste de travail. Cela permettra de corriger automatiquement les paramètres de l’outil. Cette fonction élimine l’erreur humaine et accélère le réglage des paramètres des outils. Chaque pièce produite est prête à être livrée.
L’appareil de mesure optique qui améliore la productivité.
Les opérateurs sont plus indépendants lors de l’inspection. Les décalages des outils peuvent être ajustés avant que les pièces ne deviennent hors tolérance afin de réduire la quantité de rejets produits.
Un logiciel de pointe
La toute nouvelle version MTL 8.10 est conçue pour améliorer la phase de contrôle et étendre encore le nombre de mesures possibles. Elle comprend des outils spécifiques pour les mesures statiques et dynamiques, et des outils dédiés pour les filetages, les écrous, les arbres à cames, les turbines, etc.
Fonctions logicielles avancées
De nouvelles fonctions automatiques aident l’opérateur à obtenir des mesures : auto-programmation, chargement automatique du programme pièce, programmation assistée pas à pas, comparaison DXF.
Rapports de mesure
Le logiciel permet à l’opérateur d’imprimer ou d’exporter des rapports de mesure complets et personnalisés au format pdf. Les résultats des mesures sur les histogrammes pour une consultation immédiate.