M1

MACHINE DE MESURE OPTIQUE POUR PIÈCES CYLINDRIQUES.
Rester dans les tolérances, réduire les pièces rebutées et augmenter la production.

Le M1 est une machine de mesure optique performante, et très compacte pour le contrôle de pièces de révolution.

Sa conception unique vous permet un accès direct à la pièce, assurant un chargement pratique pour les pièces de petites et grandes dimensions.

La machine est équipée d’un double système de compensation de température (à la fois sur les diamètres et les longueurs), pour une utilisation directe en atelier comme en production.

Son système de refroidissement unique lui permet de fonctionner dans les environnements les plus difficiles. Son logiciel permet aux opérateurs de travailler sur l’image réelle de la pièce.

L’auto-programmation et les fonctions logicielles étape par étape facilitent les opérations. Les programmes de mesure peuvent être chargés manuellement, grâce au code-barres/QR-codes (douchette en option), ou par auto-reconnaissance de l’image de la pièce.

AUGMENTATION DE LA PRODUCTION,
RÉDUCTION DES COÛTS :
• Inspection en quelques secondes
• Programmes en quelques minutes

UNE PLUS GRANDE EFFICACITÉ
SUR LES PETITS LOTS
• Aide les opérateurs lors du changement de lots
• Permet un changement de lot rapide
• Peut être utilisé par plus d’un opérateur en
même temps

AMÉLIORE LA PRODUCTION
• Les opérateurs sont plus indépendants
durant l’inspection
• La mesure n’est pas influencée par des
opérations manuelles
• Permet d’utiliser la correction d’outils avant
que les valeurs ne sortent hors tolérances
• Evaluer la qualité des produits sans surcoût

La zone de chargement est éclairée par des leds qui assurent une excellente visibilité dans n’importe quelle situation.
Le capotage métallique offre une protection contre les projections d’huile en production, et les nouvelles cellules photoélectriques rendent le processus plus sûr.

Le positionnement vertical de la pièce facilite le chargement, même sur des pièces allant jusqu’à 300mm de longueur. Le bridage des pièces est réalisé à l’aide de contre-pointes coniques, mandrins de serrage, pointes interchangeables mâles/femelles, cônes mâles…

La poupée mobile supérieure montée sur guides prismatiques avec roulements à billes permet de garantir un maximum de précision et dem déplacement dans le temps.

Elle est équipée d’un nouveau levier plus pratique au chargement, ce levier est actionné par un pignon et une crémaillère qui fournissent une précision maximale lors du serrage de la pièce.

Un contrepoids assure un déplacement sans effort de l’ensemble.

GALERIE DE PHOTOS

MAINTENIR LES TOLERANCES

Réduction des temps d’arrêt machine avec des contrôles immediats.
Une baisse importante du nombre de pièces rebutées par un suivi et une correction en temps réel des tendances de production.

 

PROGRAMMATION OFF-LINE

Les programmes de mesure peuvent être créés sur un poste déporté évitant de monopoliser la machine toujours disponible pour la production.
Programmer sur l’image réelle de la pièce ou à partir du modèle DXF avec sélection du système d’entrepointe dans la base de données

MESURE SUR L’IMAGE DE LA PIECE

Travaillant sur une image, l’opérateur peut vérifier si la pièce contrôlée ne présente pas de bavures ou poussières en zoomant pour faciliter son analyse.

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