DP Engineering ha ridotto i tempi di fermo macchina con il sistema di misurazione VICIVISION

LA MISURA OTTICA RIDUCE I TEMPI DI FERMO MACCHINA: I CLIENTI PERCEPISCONO IL BENEFICIO.

David Paull (CNC) Engineering, Azienda di ingegneria di precisione fondata quasi 70 anni fa, ha costruito una solida reputazione nella fornitura di prodotti di qualità.

I componenti che vengono prodotti sono utilizzati nei settori navale, aerospaziale, di difesa, petrolifero, del gas, e medico, sono spesso critici. Ciò significa che forma, funzione e sicurezza non possono essere compromesse.

Operando sia su piccola che larga scala, l’impresa, sita in Cornovaglia, è orgogliosa della sua filosofia: offrire ai clienti un servizio di ingegneria su misura e all’avanguardia, dove l’accuratezza è essenziale.

Mentre i valori dell’azienda sono una luce guida costante, l’impresa conserva forti ambizioni per un ulteriore sviluppo e crescita.

Un elemento chiave indentificato da DP Engineering per il miglioramento è stato il controllo qualità. A causa della complessità dei suoi prodotti e dei materiali richiesti per lavorarli, in passato l’impresa è stata fortemente dipendente dai metodi di ispezione manuale.

Questa di sua natura comporta il rischio di inesattezza, in quanto il processo non è né ripetibile né rapido abbastanza da essere applicato a qualsiasi cosa diversa dal campionamento in lotti. Il dispendio in termini di tempo di questo approccio tradizionale rappresentava una grande preoccupazione per l’azienda, la quale aspirava ad aumentare la propria capacità e produttività.

Per raggiungere i suoi obiettivi, DP si è rivolta a VICIVISION UK, fornitore leader del Regno Unito e Irlanda di macchine di misura ottica senza contatto per elementi torniti e sistemi per il controllo qualità.

È stata installata la macchina TECHNO M309, un sistema con ampio campo di misurazione, capacità di carico notevole, alta risoluzione e un software intuitivo, progettata per misurare rapidamente i componenti cilindrici e con assoluta precisione, direttamente in officina.

Philip Anthony di DP Engineering afferma:

Stiamo riscontrando i vantaggi sui componenti dalle numerose caratteristiche esterne. Solitamente controllavamo ogni peculiarità, come lunghezze esterne su radioscopio e misuratori di altezze, ora tutto questo può essere misurato su un’unica macchina.”

“Ci sono caratteristiche che si possono misurare con VICIVISION che non possono essere misurate su una macchina di misura a coordinate (CMM), quindi usiamo entrambe in parallelo.

“La lavorazione del metallo è il nostro business, e i tempi di fermo macchina erano un ostacolo. VICIVISION ha sicuramente aiutato la nostra produzione.

Il Sig. Anthony ha aggiunto: “La cosa principale per noi è l’ispezione durante il processo, dove prima si poteva fare una misura a campione, ora il tempo non è più un limite. Non vi è alcun problema con il controllo di un intero lotto.”

“Ciò permette di completare molto più velocemente il processo, di conseguenza offriamo prezzi ancora più competitivi.”

VICIVISION rende possibile il controllo immediato accanto a più centri di lavoro, a più di un solo operatore, eliminando i colli di bottiglia e portando ad una riduzione di tempi di inattività, in quanto non è necessario lasciare l’officina.

La misurazione veloce, senza contatto e non dannosa su un sistema all-in-one viene eseguita con il semplice tocco di un pulsante, con un rapido ed efficiente cambio lotto, aumentando la produttività.

I processi di misurazione efficienti, accurati e affidabili resi possibili dai sistemi VICIVISION offrono ai produttori la massima tranquillità quando si tratta di fornire ripetutamente prodotti di qualità.

L’incremento della produttività permette alle imprese di accettare più lavoro con la sicurezza che la domanda e gli standard qualitativi possano essere soddisfatti.

Articolo di  VICIVISION UK , rivenditore ufficiale VICIVISION.