De la medición manual tradicional a los procesos digitalizados
PRIMA es ideal para la producción de piezas torneadas, accesorios y componentes roscados, lo que la convierte en la solución perfecta para talleres de tamaño medio y equipos que desean incorporar la medición automatizada.
Además de las mediciones estándar como diámetros, longitudes y ángulos, la serie PRIMA realiza inspecciones geométricas que incluyen concentricidad, redondez, cilindricidad y verificación de roscas.
Todo esto se ofrece con la simplicidad y la rapidez que hacen que la serie sea fácil de usar, incluso para operarios sin experiencia en metrología, manteniendo altos estándares de calidad de fabricación.
La solución ideal para talleres que producen componentes mecánicos de precisión tanto en series pequeñas y medianas como en grandes volúmenes, PRIMA hace accesible la medición automatizada al tiempo que optimiza el tiempo, los recursos y la eficiencia en planta.
Control de calidad en planta
Inspeccione piezas directamente en el entorno de producción, junto a las máquinas-herramienta, eliminando la necesidad de trasladarlas a la sala de metrología mientras se garantizan mediciones fiables en tiempo real.
Tiempo de medición reducido
El sistema de medición óptica reduce significativamente los tiempos de inspección de los componentes, acelerando los controles de calidad y mejorando la eficiencia general de la producción.
Cero rechazos
Detecta inmediatamente desviaciones dimensionales y no conformidades, reduciendo el retrabajo y evitando rechazos.
Control de procesos
Supervisa continuamente los parámetros dimensionales de las piezas a lo largo de la producción, permitiendo correcciones inmediatas y garantizando la consistencia y la precisión en cada lote.
Rápido retorno de la inversión
Una alta eficiencia de producción y una reducción significativa de rechazos garantizan un retorno de la inversión en un plazo de 6 a 12 meses.
Ideal para:
Automoción
Sistemas de medición diseñados para la fabricación de automoción.
