TECHNO Range

Finden Sie Ihren Weg unter den mehr als 20 Modellen.

Dieses Messmaschinenprogramm ist so konzipiert, dass es sich an aktuelle und zukünftige Fertigungsanforderungen anpasst.
Entdecken Sie den großen Umfang der angebotenen Messbereiche. Das modulare Angebot der Techno-Serie kann die am besten geeignete Maschine für Ihre Fertigung bereitstellen.
Von 40 bis 180 mm im Durchmesser und von 300 bis 1250 mm in der Länge. VICIVISION bietet Ihnen die Weiterentwicklung des Profilprojektors durch eine kompakte und schnelle optische Messmaschine für den Einsatz in der Werkstatt.

Laden Sie sich kostenlos den Leitfaden zum Messen von Gewinde herunter

Für Hersteller ist es oft schwierig, beim Messen von gedrehten Gewinden genaue und objektive Ergebnisse zu erhalten.
Mit dem VICIVISION Gewinde-Tool können automatisch und in sekundenschnelle Fittinge, gedrehte Gewinde sowie Schrauben und Bolzen gemessen werden.

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TACTILE PROBE

Unschlagbare Leistung mit optischer und taktiler Kombination

VICIVISION bietet eine völlig neue Messfunktion für Wellen, die das optische mit einem taktilen Messsystem kombiniert.

Ideal zum Messen von Kurbelwellen

Hersteller sind auf der Suche nach flexiblen Lösungen, um mit der zunehmenden Produktvariabilität Schritt zu halten. Flexibel, anpassungsfähig und vielseitig.

VICIVISION hat ein spezielles Software-Tool entwickelt für die Messung von Kurbelwellen direkt in der Fertigung.

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SISTEMA CONFOCALE - LUCE BIANCA

Mit dem neuen konfokalen Sensor ist die Messung noch vollständiger

Messen Sie die typischen Merkmale von Keilwellen auf einer komplett berührungslosen Messmaschine.

Das konfokale System ermöglicht das Profil der Verzahnung optisch und innerhalb von Sekunden zu messen.

Erhöhen Sie Ihre Produktion.

VICIVISION bringt Prüfmittel dorthin, wo sie den größten Vorteil bieten: direkt in die Fertigung. Jedes von der CNC-Drehmaschine produzierte Teil kann innerhalb der Produktionsumgebung gemessen werden. Höhere Produktivität auch bei kleineren Losgrößen: Der Chargenwechsel ist schnell und effizient.

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macchine di misura a bordo macchina

Drehteilmessung für eine veränderte Zukunft.

Automotive, Luft- und Raumfahrt, Bauwesen, Elektrik & Derivate,
Medizintechnik, Öl & Gas sind nur einige führende Sektoren, die ausländische Investitionen anziehen. Chancen und Herausforderungen gibt es zuhauf:
wachsende Nachfrage, steigende Anforderungen an die Qualitätsstandards, der Wandel zur Digitalisierung, termingerechte Lieferungen, Wettbewerbsdruck.
Um in diesem Geschäftsumfeld bestehen zu können, müssen sich
Fertigungsunternehmen darüber im Klaren sein, dass Prüfzeiten und -ergebnisse die Produktionskosten beeinflussen.

Ein Messsystem für mehrere CNC-Drehmaschinen.

Ein einziges Messsystem kann neben mehreren Bearbeitungszentren eingesetzt werden und von mehreren Bedienern genutzt werden. Produzieren Sie mehr bei gleicher Anzahl von CNC-Drehmaschinen. Mehr zu produzieren bedeutet, die Effizienz zu steigern. Es bedeutet, das Beste aus Ihren Möglichkeiten zu machen.
Sie können Ihre Produktivität ohne zusätzliche Investitionen steigern:
Die VICIVISION Messmaschine vereint viele herkömmliche Messmittel, wie Profilprojektor, Messchieber, Höhenmesser und Lehren etc.

Macchine di misura ottiche per torni

Halten Sie die Toleranzen in der Fertigung.

Verringerung der Maschinenstillstandszeiten dank sofortiger Messung, ohne den Arbeitsplatz verlassen zu müssen. Sie können vorbeugende Maßnahmen ergreifen, die durch die Mess-Trendgrafiken angezeigt werden, um eine deutliche Reduzierung des Ausschusses zu erreichen. Der Bediener kann sehen, welche Werte sich ans Ende der Toleranz bewegen. Er ist in der Lage, den Prozess zu korrigieren, bevor es zu Ausschuss und damit zu Maschinenstillstand kommt.
Das Ziel einer optischen Messung ist es, nicht nur zu messen, sondern auch die zu produzierenden Teile innerhalb der Toleranz zu halten und Maschinenstillstände zu vermeiden.

KOMPENSATION VON WERKZEUGVERSCHLEISS.

Mit der Funktion VICIVISION Werkzeugverschleißkompensation (TWC) kann die Messmaschine die Werkzeugparameter automatisch korrigieren.
Somit wird jeder menschliche Übertragungsfehler vermieden. Das Ergebnis: Effizienzsteigerung mit schnellster Rentabilität der Investition.

Das optische Messgerät, das die Produktivität verbessert.

Die Bediener sind bei der Inspektion unabhängiger.
Die Werkzeugversätze können eingestellt werden, bevor Teile außerhalb der Toleranz geraten, um die Menge des produzierten Ausschusses zu reduzieren.

Hochmoderne Software

Die brandneue Version MTL 8.10 wurde entwickelt, um die Kontrollphase zu verbessern und die Anzahl der möglichen Messungen weiter zu erhöhen. Sie enthält spezifische Werkzeuge für statische und dynamische Messungen sowie spezielle Werkzeuge für Gewindemuttern, Nockenwellen, Turbinen, etc.

Erweiterte Softwarefunktionen

Neue automatische Funktionen helfen dem Bediener bei der Durchführung von
Messungen: Selbstprogrammierung, automatisches Laden des Teileprogramms, schrittweise unterstützte Programmierung, DXF-Vergleich.

Messprotokoll

Die Software ermöglicht es dem Bediener, vollständige und benutzerdefinierte pdf-Messberichte zu drucken oder zu exportieren. Ergebnisse der Messungen auf Histogrammen zur sofortigen Abfrage.

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