펀칭 및 블랭킹 부품

펀칭, 블랭킹 및 성형 부품은 다양한 산업 응용 분야를 위해 정밀 판금 스탬핑 및 블랭킹 공정을 사용하여 생산됩니다.

이들의 복잡한 형상, 얇은 단면, 엄격한 치수 공차로 인해 중요한 특징을 검증하고, 사양 준수를 보장하며, 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 고정밀 광학 검사가 필수적입니다.

펀칭 및 블랭킹 부품의 주요 특징

펀칭, 블랭킹 및 성형 부품은 다음과 같이 높은 치수 정밀도가 요구되는 형상을 종종 포함합니다:

  • 복잡하고 곡선 형태의 프로파일

  • 작은 구멍과 슬롯

  • 작은 반경과 챔퍼

  • 탭, 톱니 및 기능적 요소

  • 여러 기하학적 요소 간의 중요한 치수

  • 블랭킹된 가장자리 및 가공 표면

빠르고 정확하며 신뢰할 수 있는 치수 검사는 설계 사양 준수, 부품의 올바른 기능 수행, 그리고 일관된 제조 품질을 보장하는 데 필수적입니다.

광학 측정은 프레스, 블랭킹 및 성형 부품의 치수 검사를 위한 효율적인 솔루션을 제공하며, 복잡한 형상과 얇은 소재 두께를 가진 부품을 빠르고 정확하게 검증할 수 있게 합니다.

VICIVISION의 METRIOS는 평평한 표면에 놓인 부품을 자동으로 검사하여, 단 몇 초 만에 필요한 모든 치수를 측정합니다.

여러 부품을 동시에 측정할 수 있는 기능은 생산성을 향상시키고 전체 제조 공정 전반에서 품질 관리를 단순화합니다.

측정 가능한 치수와 특성

이 시스템은 펀칭, 블랭킹 및 성형 부품의 치수를 신속하고 정확하게 검사하며, 단일의 효율적인 공정으로 모든 핵심 치수를 측정합니다.

핵심 측정 가능한 차원

  • 길이 및 폭

  • 구멍 간 거리 및 중심 간 거리

  • 구멍 및 펀칭된 형상의 직경

  • 슬롯 및 윤곽 개구부

  • 외부 및 내부 프로파일

  • 반지름 및 필렛

  • 각도 및 모따기

  • 기하학적 형상의 위치 및 방향

  • 기능 및 기하학적 치수

  • 대칭 및 동심도

  • 복잡한 2D 윤곽

  • 탭, 톱니 및 성형 형상의 존재 및 적합성

  • 공차 자동 검증

일반적으로 측정되는 구성 요소

  • 전동기용 적층판

  • 블랭킹된 적층판 및 판재

  • 금속 접점 및 기능 부품

  • 박형 구조 부품

  • 금속 인서트 및 지지 부품

  • 전자 조립체용 프레스 부품

프레스 및 타발 부품 측정 시 발생하는 가장 일반적인 문제를 해결하세요

펀칭, 블랭킹 및 성형 부품의 치수 검사는 복잡한 형상과 정확한 측정이 필요한 수많은 핵심 특징 때문에 특히 어려울 수 있습니다.

문제

일반적인 측정 과제에는 얇은 벽 구조 부품의 변형, 버 및 표면 결함에 대한 민감성, 접촉식 검사로 인한 측정 오류, 복잡한 형상을 신속하게 측정하기 어려움, 제한된 반복성일관되지 않은 측정 결과 등이 포함됩니다.

해결책

주요 이점: 비접촉 광학 측정, 얇고 섬세한 부품에 이상적이며, 고속 검사로 대량 생산에 적합, 탁월한 정확도와 반복성, 단일 스캔으로 완전한 프로파일 검사, 감소된 측정 오차 및 더 신뢰할 수 있는 검사 데이터.

추천 모델

Metrios

Metrios 332 / Metrios 532

사용 편의성, 속도, 다용도성, 그리고 정밀도를 하나의 시스템에 담아 현장 작업 공간을 위해 설계되었습니다.