Führend in der Kaltumformung: Defremm investiert weiter in Qualität und entscheidet sich für VICIVISION

Interview mit Mauro Molinari, Werkleiter R&D Manager.

Defremm ist ein Unternehmen aus Lecco, das sich auf die Herstellung von Kleinteilen aus kaltgeformtem Draht spezialisiert hat. In den letzten 10 Jahren hat unser Unternehmen eine umfassende Digitalisierungsüberholung durchlaufen.”

Mauro Molinari
PLANT DIRECTOR R&D MANAGER

“Wir trafen das von der Familie Molinari geführte Unternehmen auf einer der Messen, an denen wir regelmäßig teilnehmen. Sie waren auf der Suche nach einer Maschine, auf die ein Bediener einfach ein sauberes Teil laden und sehen konnte, ob es gut oder Ausschuss war„.

Diego Castelli
VICIVISION offizieller Wiederverkäufer – Tecmet2000

„In den letzten Jahren war Defreem auf der Suche nach einem Partner, der ihnen bei der Entwicklung des SPC-Prüfverfahrens während der Produktion helfen könnte. Vicivision erwies sich sofort als idealer Partner, der einen professionellen, soliden Service bot, der unsere anfänglichen Wünsche bald in die Realität umsetzte.

Das erste, was wir taten, war uns eine VICIVISION M304 zu besorgen. Es war, als hätten wir ein futuristisches Spielzeug in der Firma. Anfangs waren die Bediener sowohl erstaunt als auch besorgt, aber als sie sahen, wie einfach es zu bedienen war – das Teil platzieren und einen Knopf drücken – und die Ergebnisse, die es im Handumdrehen erzeugte, dann wollten sie alle es für fast alle unsere Produkte verwenden.

Alle Bestellungen kommen von unserem Qualitätslabor in der Qualitätsstation an, und wir führen die erforderlichen Prüfungen durch. Wenn eine LED auf der Linie zu blinken beginnt, bringen die Bediener das Teil zur Qualitätsstation, wählen aus, von welcher Maschine es kommt, und laden es automatisch auf die Vici-Maschine. Alles, was sie tun müssen, ist das Teil zu platzieren, einen Knopf zu drücken, und die Prüfung wird schnell und effizient durchgeführt.

Wir gehen davon aus, dass sich die Investition, die wir mit Vici getätigt haben, schnell amortisieren wird, da wir gesehen haben, wie effizient unsere Bediener bei der Einrichtung der Maschine geworden sind. Die Vorbereitung der Qualitätskontrolle ist jetzt ein viel schnellerer Prozess. Der Bediener kann Inspektionen wie in einem Qualitätslabor durchführen, und das Ergebnis ist immer objektiv und nicht etwas, das interpretiert werden muss. Das macht unsere Mitarbeiter zuversichtlicher, und es bringt uns als Ganzes mehr Vorteile, weil die Arbeit reibungsloser abläuft und das Sicherheitsniveau für unsere Mitarbeiter höher ist„.

Mauro Molinari
PLANT DIRECTOR R&D MANAGER