M2 – M3
Pour mesurer les grands arbres à cames comme les petites pièces.
AMÉLIORE VOTRE QUALITÉ.
M2/M3 est une machine de mesure optique rapide et fiable dédiée au contrôle d’arbres. Chaque pièce produite par votre tour CNC ou votre centre de rectification peut facilement être mesurée par les opérateurs en quelques secondes, directement dans l’atelier. En gagnant du temps, vous pouvez augmenter votre productivité, améliorer le rendement, et réduire le nombre de pièces rejetées. Cela se traduit par un retour sur investissement rapide.
Le logiciel Vici fournit toutes les mesures présentes sur l’image de la pièce. L’affichage en direct de la pièce permet de se rendre compte de la qualité d’image de la caméra. L’opérateur peut rapidement identifier toutes bavures/saletés présentes sur sa pièce. La zone de chargement est éclairée par des leds, offrant ainsi une meilleure visibilité. Sa conception « ouverte » lui permet d’utiliser des dispositifs de chargement.
Sa face avant ouverte facilite les opérations manuelles. Le bloc optique est rétractable, le protégeant ainsi lors du chargement et déchargement des pièces. L’optique est protégée par 3 tampons de protection.
Le capotage métallique offre une protection contre les projections d’huile en production, et les nouvelles cellules photoélectriques rendent le processus plus sûr.
La poupée mobile supérieure montée sur guides prismatiques avec roulements à billes permet de garantir un maximum de précision et de déplacement dans le temps. Elle est équipée d’un nouveau levier plus pratique au chargement, ce levier est actionné par un pignon et une crémaillère qui fournissent une précision maximale lors du serrage de la pièce.
Un contrepoids assure un déplacement sans effort de l’ensemble. La machine est équipée d’un double système de compensation de température (à la fois sur les diamètres et les longueurs), pour une utilisation directe en atelier comme en production. Son système de refroidissement unique lui permet de fonctionner dans les environnements les plus difficiles.
GALERIE DE PHOTOS
MAINTENIR LES TOLERANCES
Réduction des temps d’arrêt machine avec des contrôles immediats.
Une baisse importante du nombre de pièces rebutées par un suivi et une correction en temps réel des tendances de production.
PROGRAMMATION OFF-LINE
Les programmes de mesure peuvent être créés sur un poste déporté évitant de monopoliser la machine toujours disponible pour la production.
Programmer sur l’image réelle de la pièce ou à partir du modèle DXF avec sélection du système d’entrepointe dans la base de données.
MESURE SUR L’IMAGE DE LA PIECE
Travaillant sur une image, l’opérateur peut vérifier si la pièce contrôlée ne présente pas de bavures ou poussières en zoomant pour faciliter son analyse.